烤漆房是用来给设备表面进行喷漆染色并烘干的设备,广泛用于汽车、机械、五金、家具、玻璃钢制品、化工设备等行业的工件表面喷漆、烤漆施工作业。由于使用日渐普遍,由此带来的废气污染问题也开始渐渐被关注。
烤漆房产生的废气成分较复杂,处理起来具有一定的难度。首先对设备表面进行喷漆时会产生漆雾和废气,喷漆过后对设备进行烘干操作时,除包含有机溶剂、部分增塑剂或树脂单体等挥发成分,还包含热分解生成物、反应生成物,成分较复杂。
烤漆房废气处理方案
对于烤漆房废气的处理,由于含有漆雾等容易损坏设备的颗粒物存在,所以在对VOCs混合废气进行处理前,首先会对废气进行除漆雾、粉尘等操作。一般来说,大多采用前置喷淋塔的方式洗涤VOCs混合气体。
喷淋塔工作原理:混合废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与吸收液进行充分接触吸收或发生化学反应,达到净化的目的。废气经过净化后,再经除雾板脱水操作。
除去漆雾、粉尘的VOCs废气在进行下一步净化处理。可采用的方法包括:
光催化氧化:光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用,光催化氧化反应是半导体及空气为催化剂,以光为能量,将有机物降解为CO2和H2O。
多相催化氧化:集合了光催化氧化、UV光量子光解、高级氧化剂等多种技术的废气治理技术。可以提高有机物的处理效率,且这种技术可在常温常压下进行反应,运行成本低廉,设备占地面积较小,安全性能较高。
等离子催化氧化:有机废气经等离子激发、离解活化,然后活化的废气经高能射线在稀有金属氧化物表面,与废气中的氧气发生催化氧化反应,最终转化为二氧化碳和水等物质。
RTO蓄热燃烧:采用蓄热燃烧法是有机物分子在高温环境完全氧化成二氧化碳和水,实现达标排放,具有很高的净化效率。
VOCs作为目前大气污染主要源之一,不仅是形成PM2.5的主要物质之一,还是近地层臭氧生成的重要前体物。有环境专家表示,要解决臭氧污染,首先应解决VOCs问题。因此,VOCs问题已成为目前急需解决的环境保护问题。除了要求产生VOCs的企业安装末端治理设施和相应的监测设备之外,在使用原材料时应尽量选择清洁环保原料,从源头上减少VOCs的排放。